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- 產(chǎn)品描述
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設(shè)備特點(diǎn)
該設(shè)備具體分為：傳動部分、加熱及焊接區(qū)、真空單元、冷卻區(qū)及松香回收系統(tǒng)。
1、傳動部分
此結(jié)構(gòu)貫穿整個設(shè)備，分為三段：加熱區(qū)、真空單元及冷卻部分。
2、加熱及焊接區(qū)
各個溫區(qū)溫度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，確保實(shí)現(xiàn)靈活穩(wěn)定的焊接制程，滿足無鉛焊片焊接制程的工藝，產(chǎn)品在此過程中實(shí)現(xiàn)滿足客戶要求的焊接工藝。
3、真空單元
產(chǎn)品從焊接區(qū)直接進(jìn)入到真空單元，DBC焊點(diǎn)處于熔融狀態(tài)，開啟真空制程，使真空壓力低至1mba氣孔、空洞等內(nèi)部氣體從熔融狀態(tài)的焊點(diǎn)中溢出，可以將空洞率降至1-3%以下。
4、冷卻區(qū)
產(chǎn)品從真空單元出來直接進(jìn)入冷卻區(qū)，同標(biāo)準(zhǔn)回流焊冷卻功能相似，滿足一定的冷卻斜率及降低出板溫度，進(jìn)入下道工序，此時焊接制程完成。
5、松香回收系統(tǒng)
同標(biāo)準(zhǔn)回流焊功能相同，將松香通過冷卻回收到特定的結(jié)構(gòu)里面，定期的保養(yǎng)，減少設(shè)備的維護(hù)及環(huán)境污染。
性能指標(biāo)
基本參數(shù) 型號 GR-400 加熱方式 金屬加熱平臺，電阻加熱方式，分區(qū)獨(dú)立控制，產(chǎn)品接觸式傳導(dǎo)熱量 加熱溫區(qū) 3個 冷卻區(qū) 1個 溫度范圍 最高溫度 400°C 加熱平臺均勻度 ±3℃ 極限真空區(qū)真空度 10pa 真空區(qū) 4個 冷卻方式 金屬冷卻平臺，配置水冷系統(tǒng)，產(chǎn)品接觸式降溫，達(dá)到快速冷卻的效果 進(jìn)料方式 步進(jìn)電機(jī)控制升降；電機(jī)傳動進(jìn)料 進(jìn)料接駁 進(jìn)料高度 900mm±20MM 接駁自動運(yùn)行進(jìn)料生產(chǎn) 產(chǎn)品最大尺寸 280*410mm 爐膛高度 80mm 產(chǎn)能 UPH≤8min/套（連續(xù)生產(chǎn)入/出料時間）；（HPD二次焊UPH≤12min/套） 加熱平臺材質(zhì) 高分子合金材料+表面特殊處理 氣泡率 單個＜1 ，整體＜3 氣體 氮?dú)?、甲酸氣體、氫氣 氮?dú)庀?/td> 約 65L/min 最低含氧量 ≤10ppm（含量為99.999%） 甲酸使用量 約 500g/10h 功率 最大功率：35KW 工作功率：10-15KW 控制方式 嵌入式工業(yè)觸摸電腦加 plc 操作系統(tǒng) LINUX 系統(tǒng) 電源標(biāo)準(zhǔn) 380V 三相五線制、10 平方銅線 外觀尺寸 L4500 x W1800 x H1800 mm 設(shè)備重量 3000KG 安全系統(tǒng) 低溫報警、超溫報警 真空度檢查報警 氮?dú)獬淙牍收蠄缶?/td> 冷卻水壓力檢測系統(tǒng)，低壓報警 氣壓檢測系統(tǒng)，高低壓報警 艙門未到位檢測 一鍵式切斷加熱部分電源 硬件配置 設(shè)備主機(jī) 1 臺 控制系統(tǒng) 1 套 氮?dú)饪刂葡到y(tǒng) 1 套 甲酸還原氣體控制系統(tǒng) 1 套 真空泵 4 臺 自動進(jìn)出料系統(tǒng) 2 套
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